钕铁硼强磁放了一段时间之后表面会发生乳白色或是别的色调的色斑，渐渐地发展趋势会变成锈迹，一般一切正常状况下，钕铁硼强磁涂层不容易发生锈迹，发生锈迹的缘故一般会出现下列几类状况：

1.磁铁储放于湿冷、室内通风性不太好、温度差转变的地区；

2.磁铁在电镀前表面的污渍沒有非常好的清理；

3.电镀的時间不足或是生产流程难题；

4.磁铁的包裝密封损坏导致的磁铁空气氧化；

钕铁硼强磁达标的电镀商品，在一切正常状况下，磁铁电镀涂层表面不可发生锈迹。

钕铁硼强磁应当防止下列存放方法：

在过度湿冷、室内通风性不太好的地区；温度差转变很大时，即便是盐雾测试达标的商品长期性储放于恶劣的环境下都很有可能造成锈迹。当电镀商品储放在自然环境恶劣的环境下，真皮层进一步与冷凝水反映，会导致真皮层与涂层的结合性减少，比较严重时还会继续导致底材部分脱层，从而当然脱皮。电镀商品不可长期性置放在高环境湿度地区，理应置放在荫凉、干躁的地区。

钕铁硼强磁的涂层最常见的各自为热镀锌和镀镍这2种，也就是大家所见到的金黄和银白色，不一样的涂层对钕铁硼强磁有什么区别呢？

实际上钕铁硼强磁镀锌和镀镍在外型、防锈处理、使用期限这些层面都拥有很显著的区别：

一、打磨抛光性区别

镀镍在打磨抛光上边是优异于热镀锌的，外型上更加亮一些。对商品外型规定高的一般会挑选镀镍。出口商品大部分都是会镀镍。而一些磁铁不露出，对商品外型规定相对性低一点的，一般做热镀锌就可以了。

二、防锈处理区别

镀镍表面解决之后，其耐蚀性高些，可以达到96H耐腐蚀不锈蚀，而热镀锌只有保证48H耐腐蚀不锈蚀。

三、强度区别

镀镍也是比热镀锌高的，在应用全过程中，能够巨大水平的防止撞击等状况，促使钕铁硼强磁发生掉角、破裂等状况。

四、使用期限区别

热镀锌相比于镀镍，因表面涂层不一样，耐蚀性不一样，其使用期限小于镀镍，具体表现在，時间久了表面涂层非常容易掉下来，造成磁铁空气氧化，进而危害磁性。

钕铁硼强磁的电镀，便是在表面上提升一层安全防护层，具有美观大方、耐腐蚀、防锈处理、提升表面抗压强度、增加使用期限等功效。