钕铁硼强磁在市场需求的持续提高下，钕铁硼强磁生产工艺流程及磁体性能也在持续发展趋势和提高。钕铁硼强磁的原材料成份及生产工艺流程决策了它的先天性磁性能，而在变成强磁制成品后，钕铁硼强磁的使用环境(包含溫度、环境湿度等要素)会危害其先天性磁性能的充分发挥，错误操作得话，会发生永久性去磁的状况。下边大家就钕铁硼强磁为例子，看一下危害磁铁永磁材料性能的要素和方式有什么?

1，生产工艺流程对钕铁硼强磁性能的危害

为了更好地得到高性能的钕铁硼强磁，新技术和新工艺层出不穷。在煅烧钕铁硼强磁生产过程中，关键难题是避免其元素进行析出和铝合金的空气氧化，难以获得理想化的结构，为处理这几层面的难题，实践活动中层出不穷新的方式及加工工艺，比如：加上防还原剂、润滑液，并采用快淬甩带法制取磁体;铸钢件匀称化解决和片铸加工工艺;两相法制取加工工艺;湿压成形加工工艺等。

在钕铁硼强磁生产工程中添加防还原剂较大益处是使最后磁体的氧含量减少，与此同时磁粉探伤能够磨得更细，这有益于提升矫顽力，此外因为氧含量减少，也有益于提升矫顽力。

加上润滑液后使磁粉探伤中间滑动摩擦力缩小，改进磁粉探伤的流通性，提升取向度，进而提升剩磁。

2，使用环境对钕铁硼强磁性能的危害

溫度：钕铁硼强磁有严苛的操作温度限定，高过操作温度时磁体就很有可能会发生去磁的状况，而高过居里温度时，磁体去磁将不可逆。

环境湿度：煅烧钕铁硼强磁是采用粉未冶金加工工艺抑制成形的永磁材料，其内部构造是有间隙的，很容易空气氧化，因而煅烧钕铁硼强磁都是会采用涂层开展防腐蚀解决。但磁层并不可以从源头上解决空气相对湿度对磁体的危害。自然环境越干躁，磁体的电磁能能就越长久。

3，原材料成份对钕铁硼强磁性能的危害

钕铁硼强磁说白了是由稀土氧化物钕、纯铝和硼采用粉未冶金加工工艺做成的永磁材料，为了更好地进一步提高钕铁硼的磁性能，可以加入其他元素，但元素的添加对磁体性能的危害可能是双重的，应依据钕铁硼强磁的应用场所对磁材性能的实际规定来明确加上元素。